常德高溫烘干房廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)療、電子、電機(jī)、薄膜等產(chǎn)品的固化，融化、融解、烘干，消毒，熟化，解析，加熱，釋放氣體，換氣等。烘房屬于非標(biāo)定制設(shè)備，可根據(jù)客戶的溫度、尺寸、加熱方式、控制方式、安裝方式等不同種類定制。

烘干房中央控制器采用富士溫度程控調(diào)節(jié)儀，計(jì)算機(jī)由客戶自行準(zhǔn)備。
控制系統(tǒng)采用人機(jī)對話方式；具有自動、智能、人性化的設(shè)計(jì)，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、工作時(shí)間、加熱器、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。
同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。
可自動組合加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高控制質(zhì)量。
控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進(jìn)行故障顯示、報(bào)警。
老化房施工采用高性能鰭片式高速加熱不銹鋼電熱器，升溫快，性能高。加熱元件通過風(fēng)機(jī)循環(huán)均勻吹入腔內(nèi)，保證溫度分布均勻。
系統(tǒng)*獨(dú)立,不影響冷凍系統(tǒng)性能及控制線路等。溫度控制輸出功率均由微電腦PID演算，根據(jù)腔內(nèi)負(fù)荷大小自動控制加熱元件工作，以達(dá)到高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。

烘干房技術(shù)參數(shù)：
1.設(shè)備使用功率:約35KW
2.運(yùn)行方式：溫度可調(diào)恒定運(yùn)行
3.安裝電源：AC~380V；50 Hz
4.溫度波動度：±1℃（空載）
5.溫度范圍：室溫～150℃
6.溫度均勻度：±3℃以內(nèi)（空載）
7.配置高精度PT100鉑金電阻
8.噪音大?。酣Q75分貝 
9.升溫時(shí)間：室溫～150℃

常德高溫烘干房加熱及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：
1.空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動控制。
2.可靠的降噪措施：風(fēng)機(jī)機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達(dá)到大限度降噪的目的。
3.工作原理：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法：即中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗(yàn)室內(nèi)的加熱和熱散失達(dá)到一種動態(tài)平衡，終達(dá)到恒溫目的。
4.空氣循環(huán)裝置：離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動。
5.節(jié)能控制：設(shè)備采用風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，熱傳遞效率高。